Hardox400耐磨板的焊接工艺

时间:2015-06-19 16:49:17 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1464

天津供应进口瑞典hardox400耐磨板,此耐磨板硬度值达布氏硬度370-430HB,具有很高的可焊性,今天就为大家来讲一下Hardox400耐磨板的焊接工艺。

不同厚度Hardox400钢板的碳当量,决定了其焊接性能。碳含量值愈高,焊接就容易产生冷裂纹。为避免产生焊接裂纹,应进行焊前预热及焊后技术处理。

Hardox400耐磨板的焊接工艺:

1.焊接方法和材料

焊接方法采用药芯焊丝Co2气体保护焊,焊接材料采用美国林肯药芯焊丝。这种药芯焊丝既能获得高强度,又可获得良好的冲击韧性,具有焊接质量好、飞溅少、脱渣容易的特点。

2.坡口的加工制作

Hardox400耐磨钢板中板厚度为50 mm,底板厚度为.30mm,按图纸要求打好坡n。由于坡口要求较高,*好采用机械加工诺条件受限亦可采用气割打坡口)。焊前应将上、下钢板接触面及槽帮焊缝附近的氧化皮、油及锈打磨清理干净。

3.焊前预热

一般而言,焊接冷裂纹形成的主要因素有材料化学成分、焊缝金属扩散氢含量和结构拘束度等三个方面。日本的伊藤等人采用Y型坡口试验几百个钢种,得出预热温度的数学计算公式:To=144OPc-392,Pc为材料焊接裂纹敏感系数,对Hardox400而言,其PC值为0.4,故To=1440x0.4-392=19590,即Hardox400理论预热温度为19590。后经探伤检验,此温度值较为合理。

由于中部槽长度为1.5m,尺寸不大,可用氧炔焰局部加热。测温可用测温笔测量,以保证预热温度达到要求。测温位置为距焊缝约75 mm区域。

4.施焊

(1)用氧炔焰对焊缝及其附近进行预温,并用测温笔进行测量。预温温度达到要求后即应进行连续焊接,中途不能停止,以保证层间温度高于预热温度。

(2)控制焊接变形。采用对称多层多道的焊接的方式,以防止变形。采用焊接工装如工艺轴来保证孔间的同轴度、平行度等技术要求,并采用多道工艺拉筋,工艺拉筋应有足够强度。

(3)焊后保温。工件焊好后,应立即保温,严禁空冷以及放置于空气湿度较大的环境中冷却。可用石棉材料制作保温箱保温。完成焊接24h后,拆除工艺轴、工艺拉筋。

5.焊接裂纹的控制及缺陷修补

除了保证预热温度外,还应尽量避免深而窄的焊缝,同时,采用收弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。

每层(道)焊后要彻底清渣,发现任何缺陷都应及时采用角向砂轮机清除,进行补焊,补焊时仍采取前述预热措施。

Hardox400耐磨板的焊接完成后,如果未发现焊缝有缺陷,则证明前述焊接方法和焊接工艺是切实可行的。只要严格按工艺参数进行施工,认真做好每一环节,就一定能满足Hardox400的焊接要求,保证焊接质量。