提高轧机生产能力和扩大产品规格

时间:2012-10-12 14:01:00 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1324

  (一)增大板坯重量

  为提高轧机的生产能力,不断提高NM500耐磨板坯厚度和长度。到目前为止,板坯厚度由100- 300毫米增加到360毫米.长度由9~ 12米增加到15米,板坯重由27-40吨增加到45.7吨,钢卷单位宽度上的重量达到36公斤/毫米。

  (二)增加精轧机座数目,实行升速轧制

  过去热带钢连轧机精轧机组的机架数为六架。近来均采用七架,有的轧机在设计中予留了第八架,甚至第九架的位置。增加精轧机座数目的目的是:(1)减轻分配给各架的负菏,提高轧制速度,改善带钢表面形状与质*;(2)加大精轧坯的厚度,减少粗轧机的轧制道次,减少板坏的温度降,提高产量;(3)可生产更薄的带钢。

  (三)快速换辊装置

  近年来,为缩短轧制生产的输助时间和提高生产率,普遍采用了快速换辊装置,使原来的换工作辊时间由半个多小时缩短到5-7分钟,这样轧机产址提高了5-8%

  *近又出现了不停轧快速换辊技术,既在精轧机组中有意识地多增设了一个机座。这一机座仅仅是为了在换辊时,或某台机座发生故障时不致停轧而设置的,并不是为了增加轧制道次。这样,可以始终保持处于轧制状态的机座数不变,并可依次地换辊。 在切头飞剪机和卷取机上也有快速整体换剪刃装置和快换卷筒的装置。

  (四)增大主电机功率

  随着NM500耐磨板坯厚度的增大和轧制速度的提高,要求增加主电机的传递扭矩来强化轧制过程。目前,粗轧机座的主电机功率达10000千瓦,精轧机座的主电机功率达8000 -12000千瓦,随着大功率可控硅整流装置的出现,新建的热带钢连轧机大多数都采用了可控硅供电。

  目前,精轧坯的厚度由25毫米提高到45毫米,*大的达到60毫米。因精轧坯厚度的增加,导致精轧机轧辊尺寸和主电机转矩的增加。因此,有的精轧机上采用两种不同的轧辊尺寸。前几架的工作辊直径为815毫米,后几架为765毫米,以均衡主电机能力。

  (五)设置近距离卷取机和强力型宽带卷取机

  由于NM500耐磨板厚度范围不断增加,因此仅用调节冷却水来控制不同产品的卷取温度是有一定困难的,同时较薄的带钢在运输辊道上长距离运输容易出事故。为解决这一间题,有的热带钢的卷取带机上专门设置了近距离卷取带钢的卷取机。

  一般,近距离卷取机距末架精机轧机座约60~70米,卷取0.8~2.5毫米的带钢。对于卷取较厚的带钢,则采用强力型卷取机。目前可卷2.3 ~25.4毫米的带钢。*大厚度己达30毫米。