轧制压力的测量

时间:2012-10-23 18:43:25 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1416

  NM500耐磨板轧制压力可以通过支承辊轴承座与架间的测压仪(一般为压磁式)检测出来。在油缸摩擦力较低的条件下,也可以间接通过油压传感器来测量。这两种方法,目前都被采用。

  用油压传感器来测量轧制力时的情形。测得的轧制力P与设定值p*进行比较,得到压力差△P的讯号,把它除以刚度模数Mp和乘以补尝系数α,得到对应于△P/Mp的电压讯号,再反馈到讯号输入端,去补尝xp的给定值,以消除纵向厚差。

  设定值P*是采用NM500耐磨板带钢头部咬入时所测得的轧制力数值,把它存入锁住存贮器中作为基准值。然后,液压AGC系统的功能就是以头部为基准,保证沿整个带卷长度上厚度是均匀的。而如何保证带卷头部的厚度是合格的,则是设定系统的功能。由于自适应控制和*优控制的发展,AGC系统与设定系统在功能上互相补充,大大提高了板带材的控制精度。

  对于支承棍采用液体摩擦轴承的轧机,还必须根据轧制速度和轧制压力进行油膜厚度补尝。此功能可由硬件(函数发生器)实现。也可以由计算机软件实现,可以以表格形式存入计算机的补尝曲线,每200毫秒读一次i机架的速度,以此数值作为输入变量,用内插法得出补尝盆△σ ,输出给压下装翼进M卜常调节。

  对于支承辊偏心的影响,*有效的方法是准确地磨去偏心量,使它不发生这个问题,但目前轧辊磨床的精度只能达到10μ左右,这对冷轧0.15~0. 40毫米的薄板,仍然显示出影响(这是由于自动化水平提高,使公差降到接近这一精度的水平)。

  一般轧机低速时留下的偏心度痕迹*大,而在高速时,由于液压系统有限的响应频率和偏心波动频率相差不多,偏心度很少成为严重的问题。正如上一节所指出的,NM500耐磨板轧机的等效刚度模数越大,偏心度对厚差的影晌也越大。因此,对偏心度进行单独补尝的必要性也越大。