低碳钢焊缝金属的显微裂缝

时间:2012-11-03 22:25:15 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1995

  高强度焊缝金属中除前述的NM500耐磨板根部裂缝外,显微裂缝(micro-fissure)和多层焊缝的横向裂缝也比较重要,两者都是由氢引起的延迟裂缝。

  1.低碳钢焊缝金属的显微裂缝

  低碳钢焊缝金属中发生的用显微镜才能见到的极小的显微裂缝是美国的弗兰涅根(Flanigan) 于1947年发现的,其后作了各种各样的研究。在低碳钢板上用氢含量多的高纤维素型焊条(E 6010)焊接焊道之后立即水冷的情况下,就有大量的NM500耐磨板显微裂缝发生。裂缝的长度为0.1^-0.4毫米、裂缝间隙约0.01毫米,是相当微小的裂缝,只有用电解研磨才能发现,而且在纵向剖面上所看到的比横断面上多。用上述同样焊条焊接的一般对接多层焊缝金属中(空冷),同样可以看到这种裂缝(数目不那样多)。但是,进行预热或者使用低氢型焊条则就能防止这种显微裂缝。

  关于日本的低碳钢用焊条熔敷金属中的显微裂缝,已作了详细的研究。使用钦铁矿型焊条,在厚12-32毫米的低碳钢板上堆焊焊道、`T形坡口对接焊接和T形填角焊接(焊道长100毫米)时,在其熔敷金属中所产生的显微裂缝,可通过延长自800℃至150℃的冷却时间(延长50-150秒以上)加以防止。

     也就是说,钛铁矿型熔敷金属(扩散氢含量约25-30毫升/100克),在板厚12毫米、且尽管是冬季(0 -10℃)也不预热和板厚32毫米且初始温度为40℃以下这两种情况下产生显微裂缝的可能性是很大的。但后一种情况用100℃C预热裂缝就可以防止。与此相反,氢含量少的钦钙型(约15-20毫升/100克)和高氧化铁型(约20-25毫升/100克)熔敷金属,NM500耐磨板板厚19毫米以下时即使在冬季也不发生显微裂缝,板厚至32毫米才有产生的可能。