中厚板生产的另一关键技术

时间:2012-11-10 21:24:19 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1183

    自20世纪70年代初连铸技术得到迅速发展以来,NM360耐磨板连铸板坯工艺省去了铸锭、初轧工序,节省了设备庞大的初轧厂的投资,提高了钢材收得率,同时给工艺过程简化提供了条件,有利于实现热装和直接轧制,即节省能源,又减少中间仓库面积。因此连铸板坯已逐渐取代初轧板坯,成为中厚板厂的主要原料。

  使用NM360耐磨板连铸板坯是今后的发展方向,但为了保证板材的组织性能,热轧时应满足一定的压缩比。美国提出压缩比要达到4-5,日本提出压缩比要大于6,而采用曼内斯曼一德马克技术的意大利阿维第(Arvedi)开发的ISP技术,使用50 mm的连铸薄板坯可生产15 mm厚的中板,压缩比仅为3.3,组织性能可满足使用要求。一般认为连铸板坯的压缩比采用4一6是合理的。在实际生产中常采用6一10的压缩比,以期获得更可靠的性能。

  中厚板生产的另一关键技术是轧后控制冷却技术ACC( accelerated cooling controlling) ,该技术自20世纪80年代初在日本首次投人使用以来,由于它在控制产品的组织和性能、提高产品附加值方面发挥了很大的作用,因而很快在世界范围内被推广应用。        目前高效率、高均匀性加速冷却技术已经在各类NM360耐磨板中厚板轧制生产线上普遍采用。ACC技术和控制轧制技术合理配合使用,共同控制钢材组织结构和性能,可极大地细化晶粒并获得相变强化的效果,在不降低力学性能的前提下,可采用较少含量的合金元素提高钢材的焊接性能和韧性,这种控轧控冷的配合技术又被称为热机轧制TMCP (thermo-mechanical control process)。