单独润滑时的轧制压力

时间:2012-11-24 14:19:07 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1200

  使用矿物油添加不同添加剂的配方,其中有油性剂、植物油和极压剂。Hardox450耐磨板在ψ400mm二辊热轧机上进行热轧Q235 A普碳钢工艺润滑实验,热轧油浓度为1%,测定轧制压力并与无润滑条件下轧制进行对比。从实验结果可以看出矿物油单独润滑时轧制压力下降不大,第三道次轧制力*大仅降低8.75%;但在矿物油中加人适里的添加剂后,润滑效果有明显的改善,即使加人少量的添加剂,轧制压力也有很大的降低,本实验中采用了加人1%极压剂的热轧油也起到很好的润滑作用,第三道次*大降低了24.40%。

  总结不同类型的热轧油对热轧普碳钢轧制压力的影响,并与hardox450耐磨板未采用工艺润滑的轧制压力进行对比。表中脂肪油表现出较好的降压能力,但脂肪油由于使用不方便、轧后钢板的清净性较差以及油烟较重等原因,热轧油已由使用初期的脂肪油向合成酷过渡,或者把脂肪油作为添加剂使用。

  瑞典SSAB钢厂热连轧机采用工艺润滑前后的轧制力的对比情况。表中轧制不同品种、规格的钢板采用热轧工艺润滑后轧制力降低幅度在3.3%一36%,其中轧制薄规格的钢板工艺润滑效果更明显。

  除了热轧油类型特征外,Hardox450耐磨板热轧油的使用浓度对热轧润滑效果也有较大影响,一般认为:变形区油膜厚度在2 3 5m就可达到润滑目的,增加用蛋并不产生更有效的润滑作用。*佳使用浓度由具体轧制材料、轧制制品的厚度、轧制温度、热轧油自身特性以及具体形态决定。如轧制黑色金属时轧制油的浓度低于轧制有色金属;轧制不锈钢时乳化液的浓度低于轧制低碳钢;油水混合型的浓度低于乳化型。一般热轧油的使用浓度在0.01%一5%。