防止hardox500耐磨板淬火开裂的主要措施是什么?

时间:2013-07-22 12:34:51 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1084

hardox500耐磨板淬火开裂的主要原因是什么?

    hardox500耐磨板淬火开裂的主要原因有如下方面:

    1)耐磨板成份不均匀.存在偏析。

    2)高似保温时间过长,品粒长大.力学性能下降。

    3) hardox500耐磨板中合金元素含量高,耐磨板导热性差,当耐磨板表层的温度很快冷却到m点,开始马氏体转变时,内部的温度还很高,当耐磨板表层马氏体转变完成后,内部才开始转变,耐磨板表层承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力,当拉应力超过材料的杭拉强度时,产生开裂。

    值得注意的是.hardox500耐磨板淬火后不及时回火或回火过程中升温速度过快.也易出现裂纹。

防止hardox500耐磨板淬火开裂的主要措施是什么?

    防止hardox500耐磨板淬火开裂的主要措施如下:

    1)在hardox500耐磨板凝固过程中,采用孕育、变质、悬浮铸造或半固态铸造等措施.细化凝固组织,改善碳化物形态和分布,提高高铬白口铸铁力学性能,有助于防止耐磨板淬火开裂。

    2)为了使耐磨板内外温差尽量小,合金元素及碳得以充分的溶解和扩散,减少耐磨板在高温时的保温时问,将耐磨板的级化脱碳程度及晶粒长大趋势控制在*小范围,在升温过程中,采用4000C、650℃和850℃分段预热的加热方法,可缩短高泥保温时间.防止耐磨板力学性能下降.有助于防止耐磨板淬火开裂。

    3)过冷奥氏体在不同温度有不同的稳定性。在650-400℃这一奥氏体般不稳定区,应以大于淬火临界冷却速度冷却.以防止奥氏体发生珠光体类型转变,而在650℃以上和低于400℃区间冷却速度应缓慢,减少由子温差及马氏体转变所产生的热应力和组织应力.以减小变形和预防开裂。因此,hardox500耐磨板高温出炉后,先在空气中预冷至700℃左右,然后喷雾冷却或人液态摔火冷却介质进行快冷至400℃后空冷至120一150℃再立即回火.有助于防止淬火开裂。