hardox500耐磨板渗碳钢的含碳量和作用

时间:2014-12-08 21:34:12 来源:http://www.nmb8.com 点击量:914

 

hardox500耐磨板渗碳钢的含碳量

为了保证渗碳钢的冲击韧性、足够的强度和低的脆性转变温

度,

hardox500耐磨板渗碳钢的含碳量控制在0.1%~0.25%范围内。对于承
受小能 量多冲击类工件,如风动工具,含碳量可提高到0.3%〜0.35%。
 对于传动齿轮,受复杂应力作用,从心部的强度和韧性综合考 虑,以含碳量
0.17%〜0.24%的钢较为适宜,
hardox500耐磨板淬火后轮齿的心部硬 度在33〜48HRC范围内
。对于一些强度要求稍高,断面尺寸较大 或承受多冲抗力的工件,可采用较高
含碳量的
hardox500耐磨板钢种,如30CrMo、 35CrMo, 30CrMnTi等,这样不仅可提高心部强
度和提高多冲抗 力的能力,同时可以减小渗碳层深度,缩短渗碳时间,并由于
采 用较低的淬火温度下降)不致引起渗碳层过热,因而可简 化热处理操作。
hardox500耐磨板合金元素在渗碳钢中的作用
hardox500耐磨板渗碳钢中加入合金元素,主要目的在于提高钢的淬透性,细 化奥氏体晶粒
,调节改善钢的渗碳性能和组织等。

      提高钢的淬透性。碳素渗碳钢,如08F、10、20,因 其淬透性低,截面尺稍大的工件心部淬不上火,得不到强化,只 适用于仅要求表面耐磨的小型或薄片类工件。

淬透性是合金结构钢的重要指标。一般机械零件的设计是依 据钢的淬透性和强度来选择钢种的。

hardox500耐磨板渗碳钢的淬透性是保证渗层 的有效硬化层深度和工件心部有一定量马氏
体而得到强化的需 要。而且因为淬透性高,可选用冷却能力较弱的介质淬火,从而 可减小淬火畸变和开裂倾向。

提高淬透性的元素有Cr、Mn、Ni、Mo、Si、B等。单独加 人对淬透性的影响按递减顺序排列如下:Mn、Mo, Cr、W (溶 人奥氏体)、Ni、Si、Cu。

P提高淬透性,Co、S降低淬透性,V、Nb, Zr, Ti、W、 Mo溶入奥氏体中,可提高淬透性

 

B对钢板的主要影响是提高淬透性,而且只需加人极少的数量 就有明显的作用。hardox500耐磨板

B的含量只有0.001%〜0.004%。B对淬透

性的影响与含碳量有关,随着含碳量的增加,B的作用逐渐减 小。硼的淬透性因子可近似地用公式/^=1+1.5 (0.9-C)表示,式 中C表示含碳量的质量百分数。可以看出,当碳含量为0.9%时, /b-1 ,即对淬透性毫无影响。因此,B只对低、中碳含量的钢起 提高淬透性的作用,对渗碳层淬透性的影响很小。

    细化奥氏体晶粒。渗碳温度高达900〜960T,时间又 较长,易造成奥氏体晶粒粗化而降低力学性能,需要增加一次较 高温度的淬火或正火来细化晶粒,增加了成本,加大了畸变。对 于连续渗碳自动生产线,渗碳后经过预冷直接淬火,要求渗碳用 钢应该是本质细晶粒钢,并且是加有强烈阻碍奥氏体晶粒长大元 素的钢种。

强烈阻碍奥氏体晶粒长大的元素有V、Ti、Nb、Zr。较强阻 碍奥氏体晶粒长大的元素有W、Mo。

    改善、调节钢的渗碳性能和组织。合金元素的加入, 可以改变渗层碳浓度及浓度梯度、渗层深度和渗层组织。

良好的渗碳性能包括表面碳量适当、过渡平缓、渗碳速度快 等。渗碳淬火后,渗层组织应是细小的马氏体或以马氏体为基 础,在其上分布有少量细小粒状碳化物,而没有大量且分布不均 勻的大块状碳化物或网状碳化物,并且残余奥氏体量不宜过多, 这样,渗碳层的强度、疲劳性能和耐磨性、韧性等都较高。要保 证得到这样的组织,首先要通过对炉内碳势的控制来控制渗层的 表面含碳量和碳浓度梯度。但同时必须考虑到合金元素的影响。

hardox500耐磨板合金元素对渗碳层表面含碳量的影响。
hardox500耐磨板

       

hardox500耐磨板

与中强碳化物形成元素,如Cr、W、Mo、Ti、V等,它们 与碳的亲合力较强,在渗碳时与碳形成合金碳化物,固定在过共 析层中,即使不形成碳化物,也会促进表面含碳量的增加。由于 它们阻碍碳向心部扩散,往往使渗碳层的浓度梯度变陡。