4个厚的瑞典进口悍达hardox450耐磨板的硬度极高!

时间:2015-05-09 16:03:13 来源:http://www.nmb8.com 点击量:1024

  在选择瑞典悍达hardox450耐磨钢板和铸造轧辊时,尽量要求得到薄的纯白口层(10-15公厘和过渡层20公厘)的轧辊。应用由50,60%的白口轧辊废料和50,40%乌拉尔木炭生铁组成的炉料就可达到这一目的。同时若要得到必需的*薄的纯白口层,则白口耐磨钢板的含炭量应为 2.9-3.1,含硅 0.6,0.8%。  用旧了的低炭(2.5,2.8YC)轧耐磨钢板的硬度一般是高的,这种轧辊允许过热量不易折断,但是头一次装在机架上的hardox450耐磨钢板造成时由于辊身硬度不很高,轧出的铜板表面也不好。由于低碳轧辊遭受到大程度小,而它传送温度变化的能力比髙炭轧辊强。这点对用于热轧耐磨厚板的轧辊来说尤其重要。  含炭量高于3%,尤其是高于3.3%时的轧辊对温度变化的反应是不好的。按照高尔什科夫的意见,这现象不仅与炭化铁高脆性有关,而且由于热应力的作用,它经不起变形而破坏,还和炭化钢铁的低传热性有关。炭化耐磨钢铁的传热性较珠光体中的纯钢铁体小9倍,而较珠光体本身小6倍。当多次反复加热和冷却轧辊时其金属组织由于炭化铁含量的增加而变更,因之就迅速形成网状裂纹以致轧辊断制。  轧板轧辊的白口深度*好不应超过20公厘。由经验可知,大多数轧板用铸铁轧辊可重新车削5-6次但9-10次就比较少。如此,大多数铸铁轧辊的白口层皆未能充分利用。因此,有人建议将白口深度增加到30公厘,这不仅不会提髙其强度,反而是完全多余的。  纯白口深度和过渡层深度应有一定的比例。  过渡层过厚是不好的,因为白口层所特有的柱状晶体会延伸过渡层、这就降低了耐磨钢板的机械强度。  *适当的过渡层厚度与纯白口深度的比值应是2或不大于3, 这与减低锰含量(达0.2-0.4%)及增加硫含量有关。  瑞典冶金总管理局所摄的工厂*近的试验与视察的结果指出:用瑞典悍达hardox450耐磨钢板铛成的热轧轧辊,也完全可以满足使用的要求。  在瑞典悍达hardox450耐磨板近年来轧板钢铁轧辊几乎全是用高合金钢铁制造的。其成份及工作条件的差异而改变。但是这种轧辊比普通白面钢铁轧辊度得很多,但在使用上是比较经济的;这是因为高合金轧辊每重新车削次所轧制出的材比普通轧辊要多好几倍,而且其机械强度也比较高。在耐磨板钢轧机上所使用的四种不同的高合金属轧辊的化学成份见表。  第二类型耐磨钢轧辊(含锰很高1.5%,含.5-2.0%,含3< 0.05%),具有良好的表面硬度,而且没有明显的表面层。  第四类型耐磨钢轧辊(含2.0-2.5%)抗碎裂性能很好,并具有足够的硬度(65-700),这类轧辊用于带耐磨钢板轧机的荒轧机架上的工作轧辊。如果需要更高的硬度75-80)如带钢热轧轧机的头儿组精轧机架用轧辊,则可用第三类型轧辊(含3.5%左右)。*和第二型轧辊(硬度为85-90)用于*后几组装轧机架上。  含很高(4-6%)的工作轧辊在工作时应加以冷却,这是因为在温度约40CTC时,往其表面上将出现凹陷,并使辊面变成粗糙不平。  加合金属显然会使发生裂纹的倾向减小:耐磨轧辊使表面能作得坚韧性较大。  经高温热处理表面淬火后,轧辊会得到所需结构的工作层。  离合金钢铁轧辊的化学成份。

 

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