Hardox500耐磨板工厂是如何用电渣冶炼工艺的.

时间:2015-05-31 14:38:30 来源:http://www.nmb8.com 点击量:734

  hardox500耐磨板电渣重熔所需要的热量及提纯金属的作用都要通过一定的熔渣量才能显示出来,熔渣量的多少还会对金属熔池的开头及过程热损失产生直接的影响。对于一定的锭型及充填比常以渣层厚度表示熔渣量。

  一般地讲,在其它条件固定的情况下,厚渣层得到浅平的金属熔池,反之则熔池变深。因此,要求显微组织均匀、偏析程度小的耐磨板高碳铬轴承钢,应采用稍厚的渣层。然而,厚渣层增大热损失。有人测定工业电渣炉通过渣层所接触的结晶器壁冷却水带走的热量超过输入热量的一半。因此,在保证冶金质量的前提下,工艺上减少渣量来降低热损失而达到节电的目的。在生产实践中,一般以结晶器直径的1/2一1/3为较合理的渣层厚度。大的结晶器,如直径350mm以上的结晶器宜选用1/3 。同样的锭型,当增加充填比时,应适当减小渣层厚度。目前,随着电渣锭型的增大,渣层厚度有倾向一个定值的趋势。在选定渣层厚度计算配渣量时,可采用生产中的熔渣密度为2.509。  耐磨板工厂电渣冶炼工艺制度中,电制度的制订是*为关键的。电渣过程是一个纯电阻过程,对于一台电阻炉而言,可把它视为一个电阻电感的串联交流电路,看来非常简单,但在冶炼过程中,电阻尤其是电感(包括自感和互感)的变化,使得计算相当困难。现在仅把电渣冶炼的工作部分,即渣池部分作为一个纯电阻电路,利用欧姆定律进行定性及定量计算,确定冶炼电制度。然后再根据电渣炉的工况,考虑实际用于冶炼的电压等参数。  耐磨板工厂可以把电渣冶炼渣池工作部分简化为。渣层厚度为H,自耗电极插人渣池深度为占(实际上,如果电极直径较小,插入是一个锥体,电极断面较大,如充填比达0.50以上,则几乎是圆柱形插入,假设电极是以柱形插入。在渣池内由于温度不同,电场强度也不同,渣池内电场是一不均匀场,但为讨论方便,仍然把它简化为一个上与自耗电极截面积相吻合、下与金属熔池相交界的锥台形均匀导电场。  根据Hardox500耐磨板工厂的工艺思想,制订的随时间变化的过程熔速,目前正是用这种曲线依靠电子计算机控制电渣重熔过程。瑞典当前采用的是依靠实践经验来确定冶炼电制度也有许多经验公式及经验数据,这些都是大量生产实践经验的总结。