Hardox600耐磨板工厂制作工艺性能可靠,疲劳寿命高质量好.

时间:2015-05-31 15:11:56 来源:http://www.nmb8.com 点击量:691

  在70年代末80年代初Hardox600耐磨板,炉外二次精炼设备及工艺尚不十分成熟的时候,采用电渣重熔工艺生产铁路货车轴承用钢,是一个良好的开端,证明电渣重熔工艺生产的质量稳定、性能可靠、疲劳寿命高。

  随着科学技术的发展,对用于计算系统、导航系统、宇航系统、控制系统及精密仪器仪表的轴承钢品种与数量要求越来越多,对纯洁度、氧的含量、组织的均匀性和致密度以及残余元素的控制等要求越来越严格。轴承材料应具有高的性能稳定性、可靠性及长的使用寿命。为此,瑞典国家采用真空冶炼技术(包括真空冶炼、真空重熔等)研究了生产高质量的碳铬轴承钢和特殊轴承钢。当前常用的真空熔炼方法有:真空感应熔炼,真空自耗电弧炉重熔,真空感应炉十真空自耗电弧炉重熔,电子束重熔,电渣重熔+多次真空自耗重熔。  熔炼是在电熔镁砂干打、经高温烧结的增涡中进行。真空感应熔炼是无渣精炼,一般不能有效地去除硫和磷,所用原料无论是高碳钢新料还是轴承钢返回料,都是要严格控制硫、磷和钦的含量。炉料熔化过程在真空或保护气氛中进行全熔后的钢液在高真空下(1.33一0.0133Pa)精炼及合金化,随后浇铸成钢锭、轧制、锻造成材或铸成自耗电极。  Hardox600耐磨板工厂有关真空熔炼热力学和动力学研究、真空冶金过程、物理化学反应机理等真空感应熔炼具有许多优点:  1.从原料熔化、精炼和合金化到铸锭,整个冶金过程均在真空条件下进行,金属避免了与大气接触而被污染。  2.在真空、高温条件下,碳具有很强的脱氧能力,而且脱氧产物又不断被抽出系统之外,避免了脱氧产物的沾污。  3.有关真空感应熔炼镍基合金和特殊钢所含元素的蒸发情况的研究表明,有害杂质能蒸发去除。  4.强烈的电磁感应搅拌作用,对加速化学反应速度、温度和成分均匀化极为有效。  5.真空感应炉熔炼与其它真空重熔方法相比,精炼时间可控,有利于脱氧产物和原材料及合金添加剂中带来的杂质的去除。    因此,作为高纯度轴承用耐磨板的熔炼得到广泛应用。