瑞典悍达hardox550耐磨板加热是对产品质量特别的一个过程.

时间:2015-06-01 12:36:49 来源:http://www.nmb8.com 点击量:740

  瑞典悍达hardox550耐磨板工厂为了降低耐磨板中树枝状偏析的程度,除了合理地控制结晶条件之外还要在加热过程中施行扩散退火―在高温下长时间保温,使偏析元素扩散均匀。  偏析元素在高温下的扩散过程随着温度升高而急剧地加速。所以,从提高扩散速度的角度考虑,高碳铬轴承钢钢锭的加热温度应该尽量地高。但是,这*不意味着轴承钢钢锭的加热温度越高越好,因为过高的温度可能引起钢锭轴心区过烧,导致轴心区产生“显微裂”戈或称“显微孔隙”)。   但是,由于耐磨板钢锭轴心区树枝状偏析*严重,在铬、碳及杂质含量较高的高浓度区域,实际的熔化开始温度要低一些。用钢锭锭身中部轴心区的铸态组织在盐浴炉中的试验结果表明:具有严重树枝状偏析的铸态组织的试片在1200一1210℃保温60min之后,晶界疏松孔洞附近就开始出现熔化(过烧)现象。轴心区域严重过烧的钢锭经轧制之后在钢坯中就会出现轴心裂。在显微组织上,轴心裂呈孔洞分布在高浓度带中,称为“显微裂”或“显微孔隙” 。  如果只是轻微的过烧,或者轧制变形量足够大,显微裂可以被“焊合” 。所以,可将有显微裂的耐磨板钢坯(材)改轧成小规格的耐磨板,以挽救不合格品。从防止显微裂的角度考虑,钢锭的加热温度应该低一些。这与提高扩散速度的要求是矛盾的。  目前,瑞典主要生产厂的加热制度都把GCr15钢锭的加热温度规定在1220一1240℃。这是指热电偶测得的炉内综合温度或用光学高温计测得的钢锭朝火焰一面的温度。估计到钢锭在均热坑中正反面温度差,钢锭表面与轴心区的温度差,轴心区的温度已处于过烧的边缘。所以说1220一1240℃的加热温度对高碳铬轴承钢钢锭是一个极限温度。如果超过这个温度就可能出现轴心区过烧,产生显微裂。轧成的钢坯尺寸越大,出现轴心裂(显微裂、显微孔隙)的危险性也越大。  瑞典悍达hardox550耐磨板工厂特别指出的是,在这样的极限温度下加热,温度的均匀性是非常重要的。如果操作不当,实际的温度差太大,就有可能在高温处过烧而低温处扩散退火的效果不好。某厂曾经进行过一次统计:原来3t钢锭在1230℃保温15h,保温末期钢锭背着火焰一侧的温度只有1180一1190℃;后来,改善了操作,注意到钢锭温度的均匀性,保温4h之后背面温度就升到1200一1210℃,并一直保持到15h保温终了。改进操作后加热的钢锭经开坯轧成不同规格的钢材,碳化物带状的平均级别比原来降低了0.05一0.32级。